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六安機械密封-天固密封(誠信商家)-CDM20-17機械密封：

機封正常運行和維護(hù)問題;1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項a檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，CDM32-1機械密封，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

為使端面受力合理，?盡量減小變形，?可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，?并加強冷卻的潤滑措施，?選用可*的傳動方式，?如鍵、銷等。(2)?真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏?泵在起動、停機過程中，?由于泵進(jìn)口堵塞，?抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，?有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，?密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，六安機械密封，?會引起密封端面干摩擦，?內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)?現(xiàn)象，?真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，?而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策:?采用雙端面機械密封，?這樣有助于改善潤滑條件，?提高密封性能。

對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。3、機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會影響密封的壽命和密封性能，CDM20-17機械密封，嚴(yán)重時將會使密封迅速失效

為什么會出現(xiàn)干氣密封?

離心壓縮機常用的軸封方法有迷宮密封、機械密封和浮環(huán)密封(又稱油膜密封)等。迷宮密封只能用在壓力不高的中性介質(zhì)(如空氣和氮氣等)壓縮機上，因為存在一定的泄漏量。對于工藝氣，例如石you氣、氫氣以及其他yi燃和有毒氣體是不能用迷宮密封的，只能用機械密封和浮環(huán)密封。在相當(dāng)長的時間內(nèi)這兩種密封占統(tǒng)治地位，尤其是浮環(huán)密封應(yīng)用范圍廣，可用在任何壓力下，而機槭密封只能用于中低壓的工況。從密封原理上講它們有本質(zhì)的區(qū)別，但是其共同是

必須配備密封油站，由此產(chǎn)生了許多弊端。

1)密封油站費用高。其價值古壓縮機總額的20%30%，有的高達(dá)40%，此外還有占地面積大的缺點。

2)操作麻煩。開機前要做密封油的自保試驗，其中包括報警和自動停機試驗。正常生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查各儀表指示還要給油過濾器更換濾芯。

采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。

在泵翻轉(zhuǎn)，?動、靜環(huán)磨損后，?得不到補償位移。對策:?在裝配機械密封時，?軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm?，?輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，?在保證徑向密封的同時，?動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:?油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，CDM32-3機械密封，?汽蝕或軸承損壞(磨損)?，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸，?磨軸位置主要有以下幾個:?動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。